3-24【工业机器人焊接】专项职业能力考核规范
来源： 更新时间：2021-05-24 阅读次数：
一、 定义
对工业机器人焊接具有一定的认知能力，熟悉焊接机器人的作业操作，具备焊接机器人一定的轨迹编程、参数设置、安全操作的能力。
二、 适用对象
运用或准备运用本项能力求职、就业的人员。
三、 能力标准与鉴定内容
能力名称：工业机器人焊接 职业领域：工业制造 | |||
工作任务 | 操作规范 | 相关知识 | 考核 比重 |
（一） 焊接的作业安全 | 1.正确的劳保用品选择及佩戴 2.识别危险源 3.焊接机器人的安全操作 4.处理意外故障 | 1.工业机器人焊接操作的安全知识 2.工业机器人焊接系统及周边环境安全知识 3.焊接的劳动保护安全知识 4.二氧化碳焊机焊接操作的安全知识 5.异常情况的紧急处置方法 | 20% |
（二） 工业机器人焊接的基础操作 | 1.焊接机器人TCP点的标定 2.焊接机器人坐标系的设置 3.选择焊接机器人的工作模式 | 1.焊接机器人的结构知识 2.焊接机器人TCP点的标定方法 3.焊接机器人坐标系的设定方法 4.焊接机器人工作模式的选择方法 | 20% |
（三） 焊接基本 知识 | 1.基础的手工焊接 2.焊件的组装和固定 | 1.选用焊丝直径/焊材/气体/焊机的相关知识 2.焊接电流、电压、焊接速度、气体流量设定的相关知识 3.焊接前准备工作和焊后工作 | 15% |
（四） 机器人轨迹编程及焊接 | 1.焊接机器人的操作与示教 2.焊接工艺的简单分析 3.焊接机器人的参数设置 4.引弧、收弧焊接 | 1.操作与示教方法（合理地设置焊枪的角度、轨迹点） 2.焊接机器人程序的编写知识 3.焊接机器人程序的运行知识 4.焊接机器人运动方式的操作方法 5.焊接工艺的相关知识（焊接方式） 6.焊接参数的设置方法（设置合理地焊接电流、焊接速度、焊接电压、弧长修正、气体流量、摆动或不摆动方法、长度、偏转、角度） 7.引弧、收弧焊接的操作方法 | 45% |
四、 鉴定要求
（一） 申报条件
达到法定劳动年龄，具有相应技能的劳动者均可申报。
（二） 考评员构成
考评员应具备一定的工业机器人焊接专业知识及实际操作经验；每个考评组不少于3名考评员。
（三）鉴定方式与鉴定时间
技能操作考核采取实际操作考核。技能操作考核时间不少于180分钟。
（四）鉴定场地和设备要求
1.场地要求
考核场所需累计达到400平方米以上的室内场地，光线充足，空气流通，室内温、湿度适中，整洁无干扰，具有安全防火措施。其中机器人焊接车间不少于200平方米，手工焊车间不少于200平方米。还需配备主考室及候考室。
2.设备要求
序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
1 | 焊丝H08Mn2SiA | φ1.2mm | 卷 | 10 |
2 | 焊接机器人工作站 | 工作站包括六轴机器人、焊机、弧光板、焊接平台 | 站 | 5 |
3 | 二氧化碳气体保护焊机 | 常规 | 台 | 5 |
4 | 二氧化碳减压表 | 常规 | 个 | 10 |
5 | 气瓶 | CO2 | 瓶 | 5 |
6 | 气瓶 | CO220%+Ar80% | 瓶 | 5 |
7 | 导电嘴 | 1.2mm | 个 | 10 |
8 | 锉刀 | 300mm | 把 | 5 |
9 | 定位平尺 | 90*25*12mm | 把 | 5 |
10 | 六角扳手 | 8mm | 把 | 5 |
11 | 防堵剂 | 1罐 | 瓶 | 5 |
12 | 老虎钳 | 常规 | 把 | 5 |
13 | 尖嘴钳 | 常规 | 把 | 5 |
14 | 活动扳手 | 常规 | 把 | 5 |
15 | 白板笔 | 白色 | 支 | 5 |
16 | 烟尘净化器 | 常规 | 台 | 5 |
17 | 角磨机 | 常规磨切片直径100毫米 | 台 | 5 |
18 | 打磨片 | 厚度2.5mm,6mm各一片 | 片 | 5 |
19 | 羊角锤 | 常规 | 把 | 5 |
20 | 焊接手套 | 焊工牛（猪）绒面防护手套 | 双 | 5 |
21 | 手持面罩 | 防弧光 | 个 | 5 |
22 | 定位磁铁 | 常规 | 套 | 5 |
23 | 直角尺 | 250×500mm | 把 | 5 |
24 | 直尺 | 15cm | 把 | 5 |
25 | 钢丝刷 | 常规 | 个 | 5 |
26 | 弹簧锤 | 常规 | 把 | 5 |
27 | 焊接检验尺 | HRC60 | 把 | 3 |
28 | 板材 | Q235 | 块 | 按需 |
