轮胎制作专项职业能力考核规范（2026版）

(一)

密炼

1.能做好作业准备、检点

（1）正确佩戴劳保。

（2）校正胶料称，并记录。

（3）检查岗位操作区域5S、定置，并记录。

（4）检查：安全装置、传动部位、冷却水压力、耐磨环。

2.能安全生产操作

（1）了解炼胶所需材料。

（2）识别材料卡。

（3）投料、更换材料。

（4）作业前准备。

（5）操作供胶机、胶料称、码胶。

3.能完成生产及处理异常情况

（1）与下辅机人员沟通。

（2）关闭主机电源。

（3）余料返回。

（4）机台周边5S。

（5）供胶机、胶料称无动作异常处理。

（6）供胶机卡胶、扫描投料异常处理。

（7）控制不合格品。

1.5S管理规范

2.劳保标准佩戴规范

3.密炼机仪表识读

4.橡胶密炼各部件材料知识

5.扫描枪操作要点

6.制造标准识读

7.密炼制造工艺标准

8.密炼制造操作员指导书

9.返回料实施细则。

10.密炼作业异常处理SOP；

11.防错纠错实施细则

12.不合格品控制流程

40%

（二）

成型

1.能做好作业准备、检点

（1）了解材料

（2）载规格参数

（3）检点光标

（4）材料尺寸和机鼓检点

2.能生产操作

（1）定型胎坯

（2）打压三角胶、胎面、胎侧

（3）测量生胎外周及检查生胎外观

3.能完成生产与异常处理

（1）材料、打压异常处理

（2）检查胎胚

（3）控制不合格品

1.轮胎各部件材料知识

2.制造标准识读

3.成型工艺标准

4.成型操作员指导书

5.成型作业异常处理SOP

6.胎坯不良处理

7.不合格品控制流程

30%

（三）

硫化

1.能做好作业准备、检点

（1）检点胎坯、胶囊、硫化时间、温度、压力。

（2）扫描机台号、品号

2.能生产操作

（1）操作机械手吊胎

（2）检查开灶成品胎

（3）入模定型动作操作

（4）检查合模动作、气源压力

3.能完成生产与异常处理

（1）处理三针异常扣胎、返灶胎异常扣胎

（2）作业过程异常处理

（3）异常控制不合格品

1.工艺标准识读

2.制造标准识读

3.硫化工艺标准

4.硫化操作员指导书

5.三针异常扣胎流程

6.返灶胎流程

7.不合格品控制流程

30%